Revolúcia vo výrobe kovových dverí vďaka ohýbacím centrám RAS

Ohromný skok vďaka technologickej inovácii

Záväzok spoločnosti Fireblock k inováciám a kvalite dokladá vyhlásenie generálneho riaditeľa Pata Collinsa. „Naším poslaním bolo nielen zvýšiť efektivitu, ale aj zlepšiť presnosť a ergonomickú efektivitu procesu,“ vysvetľuje. Aby sa to dosiahlo, Fireblock integroval do výrobnej linky plne automatické ohýbacie centrum RAS Multibend-Center na ohýbanie dverných panelov.

Na stroji je možné ohýbať diely dlhé maximálne 2 560 mm a disponuje aj dvojmiestnym portálovým nakladacím systémom, ktorý do ohýbacej bunky striedavo nakladá plech pre kryt a profil dverného krídla. Druhý stroj RAS ProfileCenter automaticky ohýba prvky zárubní.

Presnosť v každom detaile

Stroje RAS ohromia svojou rýchlosťou, presnosťou a skvelou opakovateľnosťou. „Každý prvok, ktorý vyrábame, dokonale zodpovedá zadaným špecifikáciám. Pri produktoch protipožiarnej ochrany je úroveň presnosti zásadná,“ zdôrazňuje Collins. Táto precíznosť umožnila Fireblock prakticky eliminovať nepodarky, následné opravy a dosiahnuť významné zvýšenie kvality.

Automatizácia ako kľúč k úspechu

Automatizácia celého procesu nakladania ťažkých a ťažko manipulovateľných plechov posunula rýchlosť výroby a presnosť opakovania Multibend-Centra pri výrobe dverných panelov na úplne novú úroveň.

Laserový skener umiestnený v sacom ráme portálového nakladacieho systému načíta cez QR kód, ktorý sa nachádza na každom diele, všetky informácie súvisiace s výrobou. Multibend-Center potom automaticky načíta príslušný ohýbací program a naloží plech do ohýbacieho centra.

Poloha dielu je zameraná na prenosnom stole, následne je diel presunutý k vysoko presnému manipulátoru, ktorý ho uchopí, a za pomoci ktorého je diel ohnutý do finálnej podoby. Ak je potrebné narýchlo ručne vložiť diel na ohýbanie, obsluha stroja to môže kedykoľvek vykonať odovzdaním na prenosný stôl. To umožňuje maximálnu flexibilitu bez straty rýchlosti.

Rýchlosť sa snúbi s ergonómiou

RAS Multibend-Center sa vyznačuje vysokou rýchlosťou a efektivitou. Nielenže čisté ohýbacie procesy prebiehajú v rekordnom čase, ale výmena nástrojov je tiež bleskovo rýchla a automatická. To je úlohou výmeny nástrojov, ktorá segmenty presne umiestni. Kvôli zložitému tvaru dielu je dokonca bežné, že výmena nástrojov prebehne počas procesu ohýbania dverného krídla.

Veľa dielov so zložitými tvarmi by preto bolo nemysliteľné ohýbať bez automatickej výmeny nástrojov. To umožňuje spoločnosti Fireblock vyrábať plechové diely v rekordnom čase bez toho, aby bolo nutné zľaviť z kvality. Na výrobu dverného panelu na ohraňovacom lise boli predtým potrební dvaja zamestnanci a proces trval desať minút. Obsluha stroja musela byť veľmi dobre zladená a rozmerný, ťažký plech pri každom ohybe synchrónne zdvíhať a pridržiavať.

V súčasnosti sa o ohýbacie centrum stará jeden operátor bez toho, aby musel aktívne zasahovať do procesu ohýbania. To znamená, že proces ohýbania môže byť dokončený precízne a s istou opakovateľnosťou iba za dve minúty, a to bez akejkoľvek fyzicky namáhavej práce. To prináša nielen významne nižšie náklady, ale taktiež chráni zdravie zamestnancov.

Spoločné využitie oboch strojov

Vďaka kombinovanému použitiu RAS ProfileCenter dosahuje Fireblock taktiež významné zlepšenie v presnosti a rýchlosti pri výrobe dverných zárubní. Zatiaľ čo predtým výroba kovovej dverovej zárubne trvala niekoľkým zamestnancom 15 minút, teraz to možno zvládnuť za štyri minúty iba s jedným zamestnancom.

Automatické ohýbanie dverných zárubní prinieslo aj skok v kvalite, najmä v ďalšom spracovaní zárubňových prvkov. Bočné a horné profily idú spolu do prefabrikovaných šablón a je možné ich zvariť dohromady a vytvoriť tak kompletnú zárubňu bez akýchkoľvek prípravných prác.

Multibend-Center sa nepoužíva iba pre dverné panely, ale aj na ňom je možné ohýbať plechové diely z portfólia spoločnosti Fireblock a pridružených firiem. Táto výrobná súčinnosť zvýšila využitie kapacity ohýbacieho centra. Vďaka svojej neprekonateľnej flexibilite a maximálnej presnosti od prvého výrobného kroku je Multibend-Center dokonalou trefou na splnenie rôznych požiadaviek, ktoré musia splniť produkty v portfóliu spoločnosti Fireblock.

S automatickým nakladaním prostredníctvom dvoch nakladacích staníc dosiahol výrobný proces ešte vyššiu úroveň. Ďalšie navýšenie produktivity by bolo možné docieliť s automatizáciou na výstupnej strane pri hotových ohnutých dieloch.

Pohľad do budúcnosti

Na tento účel plánuje Fireblock ďalšiu optimalizáciu v spojitosti s Multibend-Center, najmä v oblasti vyloženia dielov. Použitie vykladacieho robota a paletovej stanice sľubuje ešte vyššiu efektivitu. Špecialisti na ohýbanie v spoločnosti RAS majú pozitívny prístup a skutočne podporujú tento perspektívny vývoj.

Zavedenie technológií výrobcu RAS vynieslo spoločnosť Fireblock do čela v oblasti priemyslu spracovania kovov. Kombinácia nárastu produktivity, zvýšenej kvality a ergonomických pracovných podmienok nielen posilnila konkurencieschopnosť spoločnosti Fireblock, ale tiež upevnila jej úlohu ako priekopníka v odbore, takže sa investícia do nových technológií bohato vyplatila.